阜阳混凝土裂缝修补

混凝土裂缝修补【电话 申工】建筑物在使用过程中承受两大类荷载。一类是静载荷、动载荷及其它外荷载；另一类是变形荷载，包括温度、收缩。 

　　1.1裂缝由结构的次应力引起 

　　许多建筑物结构的实际工作状态同常规计算模式有出入。如钢筋混凝土屋架，结点是通过铰接来计算的，而实际的屋架结点却承受着较显着的弯矩和剪力，构件内这样的应力称为次应力，它们常在结点处引起裂缝的出现。还有些常规不计算的外荷载应力，但实际却引起结构裂缝。 

　　1.2裂缝由结构变形变化引起 

　　由温度、收缩、不均匀沉降等因素而引起结构的变形，而变形受到约束产生内部应力，当应力过一定数值则引起裂缝。裂缝出现后变形可以得到满足或部分满足，内部应力松弛。结构材料韧性良好才可以适应变形要求。 

　　1.3裂缝由自然灾害引起 

　　地震引起的裂缝，可以看成地基的“动态变形变化”。滑坡引起的建筑物裂缝也可以说是由于地基变形所引起，该变形可能是蠕变变形，也可能是突然的失稳变形。 

　　1.4裂缝由材料引起 

　　骨料反应是在混凝土配制时形成的，即配制的混凝土中只有足够的和反应性骨料，在混凝土浇筑后就会逐渐反应，在反应产物的数量吸水膨胀和内应力足以使混凝土开裂的时候，工程便开始出现裂缝。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救。另外，由材料质量原因引起的裂缝较常见的是水泥，粗细骨料质量不好，这种情况造成的后果是结构承载能力降低，刚度很差，空气稳定性很弱，隐患容易恶化等。 

　　2、裂缝修补与结构加固 

　　2.1裂缝修补方法选择 

　　选择裂缝修补方法时应考虑的因素有：裂缝性质、大小、位置、环境、处理目的以及结构受力情况和使用情况等。 

　　（1）加大截面修补法，即采取增大混凝土结构或构筑物的截面面积，以提高其承载力和满足正常便用的一种修补方法，可广泛用于混凝土结构的梁、 板、柱等构件和一般构筑物的修补。 

　　（2）预应力修补法，既采用外加预应力的钢拉杆（分平拉杆、下撑式拉杆和组合式三种）或撑杆，对结构进行修补的方法。 适用于要求提高承载力、刚度和抗裂性及修补后占用空间小的混凝土承重结构。此法不宜用于处在温度**60℃环境下的棍凝土结构，否则应进行防护处理，也不适用于混凝土收缩徐变大的混凝土。 

　　（3）外包钢修补法，即在混凝土构件包以型钢的修补方法（分干式、湿式两种形式）。适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承载力的混凝土结构的修补。当采用化学灌浆外包钢修补时，型钢表面温度不应**60℃；当环境具有腐蚀性介质时，应有可靠性的防护措施。 

　　（4）外部粘钢修补法，即在混凝土构件外部粘贴钢板，以提高其承载力和满足正常使用的一种修补法。适用于承受静力作用的一般受弯、受拉构件；且环境温度小于60℃，相对湿度小于70%，以及无化学腐蚀影响，否则应采取措施。 

　　2.2修补效果的确认 

　　混凝土裂缝修补后是否能达到预期效果，主要应加强施工中的质量检查和验收。修补结束后，为了确认其效果，可以采用以下一种或几种检验方法来确认。 

　　（1）外观检查：通过混凝土表面或装饰层的情况检查，比较容易确认修补效果，如未再次开裂、无渗漏，则说明修补效果良好。 

　　（2）复查施工记录和质量保证资料：这是确保修补质量的重要措施，所有工程都应做这项检查工作。 

　　（3）取芯试验：用灌浆等方法修补裂缝时，在浆液固化后，钻取混凝土芯，观看浆液渗入与分布情况，然后用压力机检验其强度，并检查裂缝处有无重新开裂破坏的情况。 

　　（4）压水试验：对裂缝较多的构件，灌浆固化后布设检查孔，作压水试验，水压常用灌浆压力的70%～80%，如混凝土不进水，而且也不渗漏，则可认为是合格的。 

　　2.3补强加固方法 

　　（1）加大截面加固法 

　　加大截面加固法是采用与原有构件同类的材料，通过增大截面的面积，提高构件的承载力度和刚度，达到对原构件进行加固的目的。如在原有钢筋混凝土柱的周边，浇筑一层钢筋混凝土围套，通过采取一些有效技术措施保证新旧钢筋混凝土形成整体，这样就可以提高柱的承载力和刚度。 

　　（2）外包钢加固法 

　　外包钢加固可以大幅度提高构件的抗压和抗弯性能，由于采用型钢材料，施工周期相对较短，占用空间也不大，比较广泛地应用于不允许增大截面尺寸，而又需要较大幅度提高承载力的轴心受压和小偏心受压构件。外包钢加固也可以用于受弯构件或大偏心受压构件的加固，但主要宜采用湿式外包钢加固。 

　　（3）预应力加固法 

　　预应力加固法是采用高强度钢筋或型钢等，对被加固构件增设预应力拉杆或撑杆。根据预应力筋的工作情况，一种是在原构件的体外，通过锚固端与支撑点传递力，另一种是张拉后再浇混凝土，通过新旧混凝土之间的粘结传递力。加固时，通过施加预应力，使体外的拉杆或压杆与被加固构件共同受力，克服被加固构件的应力前现象，改变原有截面的受力特征，提高加固后体系的承载能力和刚度。 

　　（4）外部粘贴加固是用粘结剂将钢板或纤维增强复合材料等粘贴到构件需要加固的部位上，以提高构件承载力和刚度的一种加固方法，如在钢筋混凝土受弯构件的受拉区所粘贴的钢板或纤维布起到了受拉钢筋的作用。因此，可以提高构件的抗弯能力和刚度。又如在混凝土柱截面周边粘贴封闭钢板或纤维箍，在提高柱抗剪承载能力的同时，还可以约束核心混凝土，提高混凝土的强度和构件的延性。目前外部粘贴加固法主要有粘钢加固法和纤维加固法两种。 

　　2.4补强加固的检查 

　　为了有效地实施补强加固，一定要认真地检查经过补强加固的工程。为此，要在补强加固工程的每个阶段都要进行检查，更重要的是应确认是否按设计文件规定进行工作。特别要注意确保新老混疑土的整体性问题。 

　　2.5补强加固效果的确认 

　　补强加固工程结束后，应确认因开裂而损伤的混凝土结构物的承载能力是否恢复以及补强加固的时效。 

　　确认承载力是否恢复的方法有如下几种： 

　　（1）裂缝追踪调查，确认裂缝不扩展己达稳定。当采用预应力方式进行补强加固时，应确认裂缝是否闭合。 

　　（2）利用应变计测定钢筋或混凝土的应变。 

　　（3）利用动载试验测定振动特性。 

　　（4）利用静载试验测定挠度。 

　　对于不能直接测定补强加固效果的情况，如果挠度、应变、裂缝等实测结果比较理想，可以认为己经达到所规定的补强加固要求。 

　　3、结语 

　　裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，任何一座建筑物都可能会存在不同程度的裂缝。特别要注意的是裂缝有时是破坏的前兆，裂缝宽度、长度和数量发展到一定程度时，将会使建筑结构受到破坏。因此，混凝土结构的裂缝问题，已经成为威胁人们的生命安全，困扰人们日常生活的严重问题。本文根据实践粗谈了裂缝的其中一些原因及修补方法，仅供参考。 

混凝土裂缝修补【电话 申工】渡槽是渠系建筑物中应用广的交叉建筑物之一,除用于输送取水进行灌溉、城镇生活用水、工业用水、跨流域调水等外,还可供排洪和导流之用。 作为一种*特的大体积混凝土薄壁结构,渡槽在施工期受各种因素的影响不可避免的产生裂缝,造成渡槽渗漏,影响其功能甚至经济的发展。 

　　1、裂缝处理方案的比选 

　　槽壁混凝土裂缝处理目的是表面防渗、内部补强，本次裂缝处理采用的具体修补方案如下：宽度大于0.2mm的裂缝采取缝内进行化学灌浆表面涂刮聚脲（复合胎基布）封闭处理的方案；宽度小于0.2mm的裂缝采取裂缝表面直接涂刮聚脲（复合胎基布）封闭处理防渗方案。 

　　根据以往施工的经验，裂缝封闭方案基本相同，而裂缝化学灌浆则根据裂缝成因的情况，而分别采取不同的化灌材料，本次方案拟定两种化灌材料方案进行选对比。 

　　1.1一种方案（聚氨酯类） h

　　聚氨酯化学灌浆材料种类较多，对于渡槽裂缝内部处理，本次选用的是强度较高的为坝体混凝土裂缝处理研制的水溶性HW聚氨酯化学灌浆材料，其主要性能标见表1.该材料其具有遇水膨胀和较好弹性止水的特性以及吸水后再次膨胀止水的双重止水功能，尤其适用于变形缝的漏水处理； 

　　该灌浆材料可灌性好，强度高，无性，当被灌入含水的混凝土裂缝中时，迅速与水反应，形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体，这样边凝固边膨胀，体积膨胀几倍，形成二次渗透扩散现象（灌浆压力形成一次渗透扩散），从而达到堵水止漏、补强加固作用。 

　　HW聚氨酯化学灌浆材料主要性能指标 表1 

　　1.2二种方案（环氧树脂类） 

　　环氧灌浆材料固化后为刚性材料，如果对未贯穿的槽边墙混凝土采用刚度较大的环氧灌浆材料，裂缝内部固化后的环氧灌浆材料容易形成楔型体，在温度应力的作用下，会导致裂缝深度进一步扩展，裂缝有可能再次开裂。 

　　1.3方案选择 

　　HW聚氨酯化学灌浆材料固化后弹性较好，采用HW聚氨酯化学灌浆材料可适应裂缝宽度的变化，即可防止裂缝渗漏及面板内钢筋锈蚀，又有一定的补强作用，可以大大提高渡槽混凝土槽壁的耐久性。故选择一种方案即采用HW聚氨酯化学灌浆材料进行本次渡槽槽壁混凝土裂缝处理的化学灌浆材料进行化灌施工。 

　　2、其他施工材料性能指标 

　　2.1手刮聚脲柔性防渗材料 

　　裂缝内部化学灌浆结束后，在裂缝表面采用SK手刮聚脲（复合胎基布）进行封闭。本次采用的SK手刮聚脲为单组份材料，其主要技术指标见表2. 

　　 手刮聚脲柔性防渗涂层材料力学性能表2 

　　 该柔性防渗材料具有如下特点： 

　　无，可用于饮用水工程； 

　　抗冲磨性能 好、耐老化； 

　　强度高、延伸率大，与基础混凝土粘结强度大于2.0MPa； 

　　分层施工，可以保证涂层厚度的均匀性； 

　　防渗、抗冻效果好，耐化学腐蚀； 

　　混凝土裂缝表面封闭可以增设胎基布增强。 

　　材料为脂肪族，耐老化性能好，不变色； 

　　2.2界面剂 

　　手刮聚脲涂层与混凝土底材的 面采用BE14**界面剂处理，这是一种**固含量的环氧底漆，该底漆可在饱和水或干表面施工。它是一种特种高性能环氧树脂，含有排湿基团，因此能够在饱和水表面涂刷，且具有良好的粘接力，BE14界面剂涂刷后固化时间一般在5小时以上，干燥面的粘接强度较潮湿面略高，粘接强度均大于2.5MPa。 

　　3、施工工艺 

　　3.1灌浆施工工艺流程 

　　钻孔→埋设灌浆嘴→灌浆→混凝土面打磨→清洗混凝土面→混凝土表面处理→涂刷界面剂→涂刷防渗层 

　　3.2钻孔 

　　为保证钻孔能打穿裂缝，采用电锤沿裂缝两侧打斜孔与缝面相交，所早孔呈三角形布置，孔距为20～40cm，孔径为￠14，孔深15cm～20cm，保证孔缝相通。 

　　3.3灌浆嘴埋设 

　　将孔内的灰尘处理干净后，人工进行灌浆嘴埋设，在埋设过程中要保证灌浆嘴安装牢固，保证灌浆时不漏浆，同时保证灌浆嘴外露2～3cm。 

　　3.4灌浆 

　　为了保证灌浆质量，本次灌浆采用高压灌浆工艺，灌浆压力为8～11MPa（打开灌浆嘴的压力为8MPa），以0.2MPa为一级，逐级加压。灌浆的顺序为从底部向上进行灌浆，当所灌孔附近的缝内浆液浓度与进浆浓度相当时，结束灌浆，移至下一孔进行施灌。 

　　3.5混凝土面打磨 h

　　待灌浆液固化后，人工凿除裂缝周边松动混凝土，露出坚硬混凝土基面，沿裂缝两侧用角磨机分别打磨12cm。 

　　3.6清洗混凝土面 

　　用水清洗打磨部位，清楚表面粉尘、污物直至表面清净干燥。 

　　3.7混凝土表面处理 

　　用**基面处理腻子对混凝土表面的蜂窝和孔洞不平整部位修补平整。 

　　3.8涂刷界面剂 

　　为保证防渗层与混凝土面之间的粘接牢固，待混凝土处理平整后，在混凝土面涂刷一道BE14**界面剂。 

　　3.9涂刷防渗层 

　　当界面剂表面出现以粘手但不粘手的工况时，方可进行手刮聚脲（复合胎基布）防渗涂层材料对裂缝进行封闭处理，涂层厚度不低于2mm，宽度20cm，涂刮中药保证防渗层均匀、无流挂。 

　　4、结语 

　　裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，对建筑结构的危害巨大。因此应严格按照规程、规范要求施工，严把质量关、防患于未然，尽可能降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待、根据裂缝的特点和防水材料性能及施工工艺选择相应的防水材料和施工工艺。