巴音郭楞碳纤维布

碳纤维布价格 公司主营产品：经济型植筋胶、改性环氧类植筋胶、碳纤维胶、碳纤维布、灌缝胶、灌注型粘钢胶、修补胶、找平胶等加固材料；长期代理：喜利得植筋胶（HIT-RE 500）、慧鱼植筋胶（注射式锚栓FISV360）、西卡胶水、原装进口东丽碳纤维布等进口材料。 本公司始终为顾客提供高质量的产品，同时提供值的服务和信息，从而更好的满足我们客户的要求。

碳纤维加固技术具体操作步骤：

一、一般要求:

1、粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺的施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。

2、碳纤维加固施工必须遵循下列工序进行：

3、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套胶粘剂的施工使用温度。当环境温度低于5℃时，应使用适用于低温环境的配套胶粘剂或采用升温处理措施。

4、施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响。

5、在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。

6、胶粘剂配制时应按产品使用说明中规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质。应根据现场实际环境温度决定胶粘剂的每次拌合量，并按使用要求严格控制使用时间。

二、施工准备:

1、应认真阅读施工图。

2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟定施工方案和施工计划。

3、应对所使用的碳纤维片材、配套胶粘剂、机具等作好施工前的准备工作。

三、表面处理:

1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。

2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

3、被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm，如右图所示。4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。

四、涂刷底胶:

1、应按产品供应商提供的工艺规定配制底层胶粘剂，根据现场实际气温决定胶料用量。并严格控制使用时间，过适用时间后不得使用。

2、用滚筒或毛刷将底层胶粘剂均匀涂抹于混凝土表面，胶体厚度不过0.4mm，并不得漏刷、流淌或有气泡产生，在底胶表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

五、找平处理:

1、应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。

2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。

3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。

4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。

六、粘贴碳纤维布:

1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3米以内，当碳纤维布长度大于3米时，应用简易滚芯卷起待用，如右图所示。裁剪好的碳纤维布应注意防尘与保护，不得污染与弯折。

2、应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍胶粘剂并用特制短毛滚均匀涂抹于所要粘贴的部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。

3、用**的无毛滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复多次滚压直至胶粘剂渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使浸渍胶粘剂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。

4、多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍胶粘剂指触干燥后立即进行下一层的粘贴；

5、在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶粘剂。

表面防护当需要表面防护时，应按有关规范的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。

七、施工安全及注意事项:

1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。

2、施工过程中应避免碳纤维片材的弯折。

3、碳纤维片材配套胶粘剂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。

4、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好。

5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

6、胶粘剂在配制前应先将甲乙组分分别搅拌均匀，搅拌器具不得混用。

八、检验与验收:

1、在开始施工之前，应确认碳纤维片材及配套胶粘剂类粘结的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合要求。

2、采用碳纤维片材及配套胶粘剂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格按施工工艺及流程的有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足施工工艺及流程的有关条款要求时，应立即采取补救措施或返工。

3、碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于10mm。

4、碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于10000㎜2时，可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于10000㎜2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于100mm。

5、必要时可对碳纤维片材和配套胶粘剂类粘结材料进行现场取样检验。

一.辅助材料的准备

　　**滚筒，刮板，角向磨光机，剪刀，凿子，榔头，美工刀，抹布。

二．施工技术要求

1.混凝土表面处理

      先对裂缝进行处理，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表面浮浆，油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm，混凝土表面应清理干净并保持干燥。

2.找平处理

     应按工艺规定配制找平材料。应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧，不应小于20mm

3.粘贴碳纤维

1）按照实际要求的尺寸裁剪碳纤维布；

2) 按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位；

3）将碳纤维布用手轻压贴于需要粘贴的位置，宜用**的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透，碳纤维布滚压时应注意不得损伤碳纤维布；

4）在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，涂环氧树脂浸渍胶到粘结面上，胶量必须充足饱满，一般情况下，每平方碳纤维布用胶量1公斤。

5）多层粘贴应待一层树脂触指干燥后，尽快进行下一工序施工，即可以进行二道碳纤维布的粘贴，方法同一道

6）在粘贴碳纤维布完工的表面浸渍树脂上面撒一些河沙，或粗砂，豆沙，利于其外部粘接作用。

三．检验及验收

 1）碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。

 2）碳纤维片材与混凝土之间的粘贴质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积大于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓的面积大于100cm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。

七．加固施工处理前，应采取措施卸掉活荷载。

八．注意事项：

1）提示:碳纤维树脂胶配比：2:1   

2）每次使用时应少配量，一般可以参照一次性塑料水杯2:1调配使用

一次性不易调配过多。

3）一般情况下，每平方碳纤维布用胶量1公斤。