优质供应安顺碳纤维加固价格

碳纤维加固 碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。

      目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

（1）碳纤维布加固：

     碳纤维布加固是砌体结构采用纤维增强材料粘贴加固，是一种比较新型的加固方法，作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力，改善构件的受力状态，限制裂缝的产生和发展。

（图片详细：工程施工正在用的是鼎峰加固工程的碳纤维布加固）

（2）碳纤维板加固：

     碳纤维板加固（又称CFRP加固）是用粘结剂把碳纤维板粘贴在混凝土构件受力部位，和基体叠合为一体，从而达到加固目的的一种施工方法。该方法通常用在混凝土桥面板、桥墩、梁、柱、烟囱以及隧道衬砌等构件的抗弯补强、抗剪补强以及防止混凝土开裂、剥落等工程中。

（图片详细：碳纤维板加固介绍）

二．技术标准

很早国内规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》编号：CECS146：2003；

很新国家标准规范2006年《混凝土结构加固设计规范》编号：GB 50367-2006；

很近国家标准2008年《结构加固修复用碳纤维片材》和《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》编号：GB/T 20490-2008；

三．产品特点：

抗拉强度：是普通钢材的10多倍；

重量：重量轻，密度只有普通钢材1/4，厚度小、不增加构件自重及体积；

耐久性：抗碱、抗腐、抗、抗疲劳，可阻抗化学和恶劣环境、气候变化的破坏。

施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。

五．施工工艺：

操作流程：

施工准备----卸荷----定位放线---基底处理----涂刷底胶---修补整平----粘贴碳纤维布-

--刷二遍胶---检查验收---养护；

具体实施：

（1）混凝土表面处理是决定工程质量的关键，确保混凝土便面坚硬平滑才能充分发挥碳纤维布的共同受力。

 a.被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土结构坚硬新面。应清楚被加固构件便面的剥落、疏松、蜂窝、等恶劣混凝土，并且用修复材料将表面修复平整。转角粘贴处要进行岛角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。

 b.必要时应按设计要求对裂缝进行灌浆封闭处理。

 c.混凝土表面的灰尘使用空压机、吸尘器等清理干净并用清洗剂擦净，保持干燥。

(2)加固前应对所加固的构件尽可能卸荷;

(3)涂打底胶

a.在涂打底胶之前应仔细检查混凝土表面是否经过上一道工序处理。

b.用滚筒。毛刷等工具将打底胶均匀涂于混凝土表面，待表面指触干燥后，立即进行下一道工序。

(4)修补找平：

a.混凝土表面凹陷部位应用刮板嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用

整平胶料填补，尽量减少高差。 

 b.转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧。整平胶料须固化后，方可再进行

下一道工序。

 c.转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。

(5)碳纤维布的粘贴

a.按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。

b.应按产品说明书要求配置浸润胶并涂于所要粘贴的部位；

c.用**的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸润胶充分浸透碳纤维布。滚压时不得

损伤碳纤维布；

d.多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸润胶指触干燥后立即进行下一层的粘贴。

e.在很后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸润胶。

(6)粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。

(7).碳纤维加固检验与验收

a、在开始施工之前，应确认碳纤维布挤配套胶的产品合格证、性能检测报告，各项性能指标符合有关规定。

b、采用碳纤维布挤配套胶对混凝土结构减小加固修复时，应严格按有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。

c、碳纤维布实际粘贴面积应不小于设计量，位置偏差应不大于10mm。

d、碳纤维布与混凝土之间的粘结量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法来检查，总有效粘结不低于95％，当碳纤维布的空敲面积小于1000mm2时，宜将空敲处的碳纤维布切除，重新搭接贴上碳纤维布，搭接长度应不小于150mm。

碳纤维加固 由于功能的改变，某国税局住宅楼部分钢筋混凝土框架荷载增加，原有截面及配筋不满足要求，为满足结构功能要求，需进行补强加固。经分析认为，采用碳纤维（CFRP）加固比较合理，采用碳纤维对梁、板及柱加固。

1、计算分析

采用碳纤维加固梁承载力的计算与普通混凝土梁有所不同。基本假定为：

⑴梁受弯后，混凝土、钢筋及碳纤维应变符合平截面假定；

⑵混凝土、钢筋的应力-应变关系按现行国家规范取用；

⑶不考虑受拉区混凝土的作用；

⑷碳纤维材料的拉应力取碳纤维材料弹性模量与其拉应变的乘积。

裂缝分析

根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）对未加固梁KL307 进行了裂缝宽度的计算，计算结果为裂缝宽度达0.096mm。但对KL307 梁在加载至标准值时，对梁截面下部进行了细致地观察和寻找，并没有发现裂缝，说明粘贴碳纤维后，延缓了梁的裂缝开展，或者说减小了裂缝宽度。

受压区变化分析

由KL307 梁的实测荷载和应变值可见，加荷前及加一级荷载后，截面高度1/2（5 号测点）处应变值为零，但从加二级荷载后，载面高度1/2 处应变值由零变为负值。受压区高度增加，这说明随着荷载的增加，碳纤维受力截面中和轴下移。随着荷载的增加，截面高度1/2 处应变值基本稳定在-30×10-6 左右，说明碳纤维与混凝土梁共同工作，结构胶粘结可靠。试验证明，在短期荷载作用下，碳纤维片材的粘贴仅满足弯矩图的要求，并没有出现碳纤维片材与混凝土分离的现象，但考虑荷载的长期效应，建议在大面积粘贴碳纤维用于梁、板的受弯加固时，碳纤维片材宜延伸至支座边缘。

4、结论

⑴使用碳纤维片材提高钢筋混凝土受弯构件承载力的补强加固方法是有效的。粘贴碳纤维片材后，试验梁的受弯承载力明显提高。碳纤维片材加固混凝土梁计算方法是可靠的、安全的，能满足工程设计的要求。

⑵碳纤维片材补强加固钢筋混凝土梁时，截面的平均应变仍然符合平截面假定。

⑶在混凝土梁底粘贴碳纤维片材后，构件的刚度增大，挠度减小，试验加载表明，混凝土梁加载达到标准值时，实测挠度远远小于容许挠度。

⑷采用碳纤维片材加固的梁，混凝土梁裂缝出现较晚，在标准荷载作用下，裂缝宽度减小，甚至不出现裂缝。