产品描述
碳纤维片材结构加固技术
简介:结构加固技术是对建筑结构及构筑物改造、加固、维护所采用的**技术。由于科学研究的深入发展和大量工程实践,已是成熟技术,广泛地应用到建筑工程中,并已编制了技术规范。目前结构加固的技术类型和加固方法有许多种,如粘钢加固法、碳纤维片材加固法、喷射混凝土加固法、增截面加固法、体外预应力加固法、改变受力体系加固法等。本文介绍碳纤维片材加固法在工程中的应用范围及其应用技术。
碳纤维片材加固修复混凝土结构,是采用配套树脂粘结剂将碳纤维片材(或板材)粘贴于构件表面,使碳纤维片材承受拉应力,并与混凝土变形协调,与原构件共同受力,提高截面承载力。是国内近十年来开发研究的一种新型混凝土结构加固方式。
1.适用范围
用于梁、板受弯加固,梁、柱、墙受剪加固,约束混凝土对柱抗震加固,也可用于裂缝修补及动荷载构件加固、补强及修补。
2.主要优点
高强高效,适用面广,质量易保证;施工灵活、便捷,工效高,没有湿作业,不需现场固定设施,施工占用场地少;耐腐蚀及耐久性能较佳;材料重量轻,加固修复后,基本不增加原结构自重及原构件尺寸;在结构加固方案中经济较适中。
3.主要技术性能
目前常选用的碳纤维片材有国产和进口的,性能一般均能满足使用及设计强度要求,碳纤维片材选用时一定注意要有国际检测中心出具的检测报告。碳纤维片材技术性能指标应满足表1要求。
表1:碳纤维片材的主要性能指标 |
|
|
|
|
|
|
|
材料 |
抗拉强度标准值fcfk |
弹性模量Ecf |
延伸率 |
密度 |
耐腐蚀性 |
浸透性 |
均匀性 |
碳纤维布 |
≥3000MPa |
≥2.1*105Mpa |
≥1.5% |
≥1.8g/cm3 |
优 |
良好 |
良好 |
碳纤维板 |
≥2000MPa |
≥1.4*105Mpa |
≥1.5% |
|
|
|
|
碳纤维使用的粘接剂一般分为底胶、找平胶、粘接胶;目前市场上的胶种一般以选用该种碳纤维布的配套胶为主,对其他种类的胶种如与该碳纤维布未配套使用过,则应先做粘接试验,当有充分数据证明时方可使用。碳纤维粘接剂的技术指标见表2.3-2、表2.3-3、表2.3-4。
表2:底层树脂的性能指标 |
|
|
性能项目 |
性能指标 |
试验方法 |
正拉粘结强度(Mpa) |
≥2.5,且不小于加固混凝土的抗拉强度标准值ftk |
规范规定试验方法 |
表3:找平材料的性能指标 |
|
|
性能项目 |
性能指标 |
试验方法 |
正拉粘结强度(Mpa) |
≥2.5,且不小于加固混凝土的抗拉强度标准值ftk |
规范规定试验方法 |
表4:碳纤维片材粘贴用浸渍树脂和粘结树脂的主要性能指标 |
|
|
||
抗拉强度(MPa) |
抗剪强度(MPa) |
正拉粘结强度(MPa) |
适用温度(。C) |
可使用时间(min) |
≥30 |
≥10 |
≥2.5,且不小于加固混凝土的抗拉强度标准值ftk |
5-35 |
20-120 |
4.工艺原理
碳纤维片材是用抗拉强度较高的碳纤维丝在高温下“拉拔”成型,单向排列,并经环氧树脂胶预浸而成的碳纤维增强复合片材。以环氧树脂作为胶结材料,将纤维片材沿受力方向或垂直于裂缝方向粘贴在受损结构上,胶结材料作为它们之间的剪力连接媒介,形成新的复合体,使增强贴片与原有钢筋共同受力,增大了结构抗拉或抗剪能力,并能有效地提高结构的强度,延性及抗裂性,控制裂缝和挠度的继续发展;必要时也可交叉粘贴单向纤维片材。整个工艺的关键在于碳纤维片粘贴的紧密性与牢固性,以保证与原结构形成整体,共同工作。
5.设计要点
碳纤维加固技术设计和施工依据以《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003及《粘帖碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定》(修订本)为准。
5. 1 采用碳纤维片材加固混凝土结构前,应按国家现行有关标准对原结构进行检测鉴定或评估。
5. 2 采用粘贴碳纤维片材加固的混凝土结构,长期使用的环境温度不应**60。C。处于特殊环境下混凝土结构采用碳纤维片材加固时,尚应遵守国家现行有关标准的规定,并采取相应的防护措施。
5. 3 采用碳纤维片材对梁、板等受弯构件进行加固设计时,加固后正截面受弯承载力的提高幅度不宜过40%。
5. 4 进行结构加固时宜卸除结构上的活荷载,否则应考虑二次受力的影响。
5. 5 在受弯加固和受剪加固时,被加固构件混凝土的实际强度等级不应低于C15。采用封闭粘贴碳纤维片材加固混凝土柱时,混凝土的强度等级不应低于C10。
5. 6 碳纤维在各构件中加固节点:
a. 框架梁碳纤维布加固图(见图1);
b. 楼板碳纤维板底加固图(见图2);
c. 楼板裂缝碳纤维加固图(见图3);
d. 砖墙碳纤维加固图(见图4)。
6.工艺流程及操作要点
6. 1 工艺流程
6. 2 操作要点
6.2.1 施工所需机械器具、工具(见表5)
表5 施工所需机械器具、工具一览表 |
|
种类 |
名称 |
切削工具 |
角向砂轮、锤子、凿子、钻、錾子 |
画线工具 |
黑斗、卷尺、水平仪、铅锤 |
碳纤维裁切工具 |
卷尺、钢直尺、壁纸刀 |
调和及涂刷树脂用具 |
台秤、搅拌容器、橡胶抹子、滚洞刷子、油漆刷、搅拌器、抹灰板 |
粘贴及脱泡用工具 |
脱泡罗拉、毛罗拉、橡胶刮板、塑料刮板 |
安全用具 |
安全帽、安全带、防护眼镜、橡胶手套、口罩 |
施工管理用器具 |
R量尺、温度计(测量材料温度、大气温度、混凝土表面温度)、湿度计 |
其他 |
空压机、通风设备、养护复合材料、绵纱 |
6.2.2混凝土基底处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位,必要时再用高强水泥砂浆将表面修补完整。
(2)裂缝修补。缝宽小于0.20mm 的裂缝,用环氧树脂进行表面涂抹密闭;大于或等于0.20mm 的裂缝用环氧树脂灌缝。
(3)对贴片范围的定位、划墨线、按修复、补强设计要求进行。
(4)棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径宜30mm,较小不得小于20mm。
6.2.3涂底层涂料
(1)把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内,用搅拌器拌合均匀,一次调和量应以在可使用时间内用完为准,过可使用时间不得再用。
(2)用滚筒刷均匀地涂抹底层涂料(含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用)。
(3)指触干燥时间因气温不同,一般在3h 到1d 之间变化。
(4)底层涂料固化后,在构件表面有凝结凸起时,要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面,应再补涂底层涂料。
(5)根据施工部位的温度,湿度选择适当的底层涂料。在气温5℃以下。相对湿度RH>85%、混凝土表面含水率在8%以上,有结露可能而无有效措施时,不得施工。
产品推荐